Pneumatski vakuumski transporter QVC serije
Princip rada
Vakum hranilica je mašina za vakuumsko punjenje koja koristi pneumatske vakuum pumpe kao izvor vakuuma.Pomoću ovog vakuumskog dodavača materijali se mogu transportovati direktno iz kontejnera u mikser, reaktor, silos, tablet mašinu, mašinu za pakovanje, vibracijsko sito, granulator, mašinu za punjenje kapsula, mokri granulator, suvi granulator i dezintegrator.Upotreba ove hranilice mogla bi olakšati radni intenzitet radnika, stati na kraj zagađenju prahom i osigurati da proizvodni proces ispunjava GMP zahtjeve.
Pritiskom na tipku “ON/OFF” komprimirani zrak ulazi u vakuum pumpu i zatvara se pražnjenje lijevka, kojeg pokreće pneumatski cilindar, uspostavlja se vakuum u spremniku.Vakumski dovodnik će formirati struju vazduha pod vakuumom.Pokrenut ovom strujom zraka, materijal se dovodi u vakuumski spremnik preko crijeva.Nakon određenog vremenskog perioda (vrijeme dovoda, podesivo) se komprimirani zrak prekida, pneumatska vakuum pumpa ne može stvoriti vakuum i izlijevanje lijevka, pokretanog pneumatskim cilindrom, se otvara, vakuum u vakuumskom dovodu nestaje, a materijal se automatski ispuštaju iz pražnjenja u prijemnu mašinu (kao što je presa za tablete i mašina za pakovanje).U međuvremenu, komprimirani zrak pohranjen u spremniku zraka duva filter u obrnutom smjeru kako bi se filter automatski očistio.Nakon određenog vremenskog perioda (vrijeme pražnjenja, podesivo) se ponovo pokreće komprimirani zrak, pneumatska vakuum pumpa stvara vakuum, pražnjenje je zatvoreno, vakumski ulagač ponovo dovodi materijal, na taj način ulagač radi u ciklusima kako bi se materijal neprekidno ubacivao u prijemnu mašinu.
Za vakumski dodavač sa kontrolom nivoa materijala, automatsko dovođenje se realizuje sa rezervoarom mašine za prijem materijala kroz kontrolu nivoa materijala.Kada je nivo materijala viši od pozicije u rezervoaru mašine za prijem materijala, vakuumski ulagač prestaje sa hranjenjem, ali kada je nivo materijala niži od pozicije u rezervoaru, vakuumski ulagač automatski počinje da se hrani.I time je hranjenje na mašini za prijem materijala završeno.
Tehnička specifikacija
| Model | Zapremina hranjenja (kg/h) | Potrošnja zraka (L/min) | Pritisak dovedenog vazduha (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Kompresovani vazduh treba da bude bez ulja i vode.
②Kapacitet hranjenja je određen sa udaljenosti hranjenja od 3 metra.
③ Kapaciteti hranjenja su uvelike različiti kod različitih materijala.
Otklanjanje grešaka i instalacija
1. Pričvrstite vakumski rezervoar na rezervoar preše za listove ili mašine za pakovanje (ili druge mašine) pomoću prstena.U slučaju da se vakuumski rezervoar ne može direktno pričvrstiti na rezervoar mašine za prijem materijala, može se napraviti nosač za fiksiranje vakuumskog rezervoara.
2.Upravljačka kutija je okačena na vakumski rezervoar kada se roba isporučuje, može se okačiti na bilo koje drugo odgovarajuće mesto u skladu sa uslovima rada.
3.Priključak cijevi za komprimirani zrak.
A. Izbor prečnika cevi za ulaz komprimovanog vazduha (odnosi se na prostoriju za montažu mašine):
Odaberite 1/2″cijev za QVC-1，2，3;
Odaberite 3/4″cijev za QVC-4，5，6;
Direktno koristite φ10 PU cijev za QVC-1 vakuumski dodavač.
B. Kuglasti ventil ili ventil za dekompresiju filtera treba postaviti na mjesto gdje cijev za komprimirani zrak ulazi u prostoriju mašine.
C. Za QVC-1, 2 vakuumske hranilice, spojite izlaz ventila za dekompresiju filtera na ulazni priključak komprimiranog zraka na donjoj strani kontrolne kutije.Veličina cijevi za komprimirani zrak treba biti ista kao i ulazni priključak komprimiranog zraka na donjoj strani kontrolne kutije.
D. Za QVC-3, 4, 5, 6 vakuumske hranilice, spojite izlaz dekompresijskog ventila filtera direktno na ulazni priključak generatora vakuuma.Veličina cijevi za komprimirani zrak treba biti ista kao i ulazni priključak komprimiranog zraka na generatoru vakuuma.
E. Povežite cijev za komprimirani zrak između kontrolne kutije i generatora vakuuma prema dijagramima 1 i 3.
4. Uključite AC 220V utikač u strujnu utičnicu, prikaz vremena na kontrolnoj kutiji je sada uključen, to znači da je napajanje priključeno na sistem.Napomena kabl za napajanje mora biti 3-linijski.Upravljački ormar mora biti pouzdano uzemljen kako bi se izbjeglo da kontrolni čip završi zbog smetnji.Pogledajte električne šeme za dijagram ožičenja za kontrolnu kutiju.
5. Dodirni taster za povećanje/smanjenje vremena.Postavite vrijeme hranjenja na 5—15 sekundi i postavite vrijeme pražnjenja na 6—12 sekundi.Za praškaste materijale vrijeme hranjenja treba podesiti na kraće i vrijeme pražnjenja duže, dok za pelet materijale vrijeme hranjenja treba biti duže, a vrijeme pražnjenja kraće.
6.Pritisnite tipku “ON/OFF” komprimirani zrak se dovodi u generator vakuuma, stvara se vakuum u vakuumskom spremniku i dovod se ostvaruje.
7.U ovom trenutku treba obratiti pažnju na pritisak komprimovanog vazduha.Pritisak dovedenog vazduha treba da bude 0,5—0,6Mpa.Pritisak dovedenog vazduha se odnosi na pritisak komprimovanog vazduha u sistemu kada generator vakuuma radi, odnosno tokom dovoda.Na generatoru vakuuma postoji mjerač za QVC-3, 4, 5, 6 i očitavanje na mjeraču treba se smatrati standardnim.Ali za QVC-1, 2 ne postoji mjerač na generatoru vakuuma i mjerač na ventilu za dekompresiju filtera treba se smatrati standardnim.Prilikom otklanjanja grešaka treba obratiti posebnu pažnju da se pritisak dovedenog vazduha 0,5—0,6Mpa odnosi na pritisak vazduha u sistemu tokom hranjenja.Tokom pražnjenja ili u stanju pripravnosti, pritisak prikazan na manometru na ventilu za dekompresiju filtera treba da bude 0,7—0,8Mpa.Mnogi korisnici, kada su instalirali hranilice, često postavljaju ventil za dekompresiju filtera na 0,6Mpa.Ako u ovom trenutku vakuum generator počne da radi, pritisak sistema naglo padne na 0,4Mpa, što rezultira neuspešnim napajanjem ili kratkim kapacitetom napajanja.Za hranjenje na daljinu ili veći kapacitet hranjenja pritisak vazduha u sistemu mora dostići 0,6Mpa.
Otklanjanje problema
Neuspješno hranjenje ili kratak kapacitet hranjenja se javlja na hranilici provjerite hranilicu prema sljedećoj proceduri:
1. Ako pritisak dovedenog vazduha dostigne 0,5—0,6Mpa.Pritisak dovedenog vazduha se odnosi na pritisak vazduha u sistemu kada generator vakuuma radi.
2. Ako je pražnjenje hermetički zatvoreno.
A. Nakon dugotrajnog rada određeni gusti prah se taloži na pražnjenju, što rezultira slabim pražnjenjem i curenjem vakuuma.Zatim treba očistiti iscjedak.
B. Nakon dugotrajnog rada brtva na ispustu se istroši, što rezultira slabim pražnjenjem i curenjem vakuuma.Zatim treba zamijeniti brtvu.
C. Nakon dugotrajnog rada nešto pođe po zlu sa efektivnošću i hodom pneumatskog cilindra.Zatim treba zamijeniti cilindar.
3. Filter je blokiran.Duvajte filter mlaznicom za komprimovani vazduh u smeru napred i nazad.Ako je filter brz, deblokiran je.Ako osjetite da se filter zagušio, filter je začepljen i treba ga zamijeniti.Ili stavite blokirani filter u ultrazvučni čistač na 30 minuta radi čišćenja.
4.Usisno crijevo materijala je blokirano velikim aglomeratnim materijalom.To se obično događa na ulazu usisne mlaznice od nehrđajućeg čelika ili na ulazu u vakuumski spremnik.
5. Stezni prstenovi nisu pričvršćeni između glave pumpe i rezervoara, između sekcija rezervoara, što dovodi do curenja iz sistema i izaziva neuspešno hranjenje ili smanjen kapacitet hranjenja.
6. Sistem duvanja unazad ide po zlu.Svaki put kada ulagač ispušta materijal, komprimirani zrak u spremniku zraka duva filter u obrnutom smjeru kako bi se osiguralo da se na površini filtera nalazi tanak prah.Ako sistem obrnutog puhanja pođe po zlu, deblji prah se taloži na površini filtera, povećan otpor onemogućava hranjenje na vakuumskom dodavaču.U tom slučaju treba zamijeniti sistem povratnog duvanja.
Čišćenje
U apotekama je zbog različitih sorti i serijala potrebno često čistiti vakuumske hranilice.U potpunosti smo uzeli u obzir ovaj zahtjev korisnika kada smo dizajnirali pneumatske vakuumske hranilice.Za čišćenje korisnik treba da uradi samo sledeće:
1.Olabavite agrafe da skinete sklop pneumatske vakum pumpe.Pneumatska vakuum pumpa, rezervoar za vazduh i poklopac su povezani kao integrisani sklop, koji nije potrebno čistiti vodom.
2. Skinite sklop filtera i izduvajte prah na cijevi filtera komprimiranim zrakom.Zatim ga više puta isperite toplom vodom.Nakon pranja ispuhnite preostalu vodu na zidu filterske cijevi komprimiranim zrakom.Sada bi cijev filtera trebala biti vrlo brza nakon višekratnog duvanja.Ako osjetite da se filter ugušio, to znači da još uvijek ima preostale vode u zidu cijevi filtera.I treba da ga naduvate komprimovanim vazduhom, pa pustite da se ohladi ili osuši.
3.Olabavite stezne prstenove, skinite rezervoar za vakuum i isperite rezervoar vodom.
